최근 몇 년 동안 직물에 대한 맞춤화 수요가 증가함에 따라 직물 인쇄 산업은 유럽과 미국 시장에서 급속한 성장을 경험했습니다. 점점 더 많은 기업과 개인이 DTF 기술을 선택하고 있습니다. DTF 프린터는 사용이 간단하고 편리하며 원하는 것은 무엇이든 인쇄할 수 있습니다. 또한 DTF 프린터는 이제 안정적이고 비용 효율적인 기계입니다. DTF(Direct-to-Film)는 의류에 전사하기 위해 특수 필름에 디자인을 인쇄하는 것을 의미합니다. 열전사 공정은 기존 스크린 인쇄와 내구성이 비슷합니다.
DTF 인쇄는 다른 인쇄 기술보다 더 넓은 범위의 응용 프로그램을 제공합니다. DTF 패턴은 면, 나일론, 레이온, 폴리에스터, 가죽, 실크 등 다양한 직물로 전사될 수 있습니다. 이는 섬유 산업에 혁명을 일으켰고 디지털 시대에 맞는 섬유 창조를 업데이트했습니다.
DTF 인쇄는 중소기업, 특히 Esty DIY 맞춤 상점 소유자에게 적합합니다. 티셔츠 외에도 DTF를 통해 제작자는 DIY 모자, 가방 등을 만들 수 있습니다. DTF 인쇄는 다른 인쇄 방법보다 지속 가능하고 비용이 저렴하며, 패션 산업에서 지속 가능성에 대한 관심이 높아지면서 기존 인쇄에 비해 DTF 인쇄의 또 다른 장점은 지속 가능성이 높은 기술입니다.
DTF 프린팅을 시작하려면 무엇이 필요합니까?
1.DTF 프린터
DTF 수정 프린터(Direct-to-Film 프린터)라고도 합니다. Epson L1800, R1390 등과 같은 간단한 6색 잉크 탱크 프린터가 이 프린터 그룹의 주류입니다. 흰색 DTF 잉크를 프린터의 LC 및 LM 탱크에 배치하여 작업을 더 쉽게 만들 수 있습니다. ERICK DTF 기계와 같이 DTF 인쇄용으로 특별히 개발된 전문 보드 기계도 있습니다. 흡착 플랫폼, 흰색 잉크 교반 및 흰색 잉크 순환 시스템을 통해 인쇄 속도가 크게 향상되어 더 나은 인쇄 결과를 얻을 수 있습니다.
2. 소모품 : PET 필름, 접착 분말 및 DTF 인쇄 잉크
PET 필름: 전사 필름이라고도 불리는 DTF 인쇄에서는 폴리에틸렌과 테레프탈레이트로 만든 PET 필름을 사용합니다. 0.75mm의 두께로 우수한 투과 성능을 제공하며 DTF 필름은 롤(DTF A3 및 DTF A1)로도 제공됩니다. 롤 필름을 자동 분말 쉐이킹 기계와 함께 사용할 수 있으면 효율성이 크게 향상됩니다. 전체 공정을 자동화할 수 있으므로 필름을 의류에 전사하기만 하면 됩니다.
접착분말: DTF 인쇄분말은 결합제일 뿐만 아니라 백색을 띠며 접착물질의 역할도 합니다. 패턴을 세탁 가능하고 연성으로 만들고 패턴이 의류와 완전히 통합될 수 있습니다. DTF 파우더는 DTF 인쇄에 사용하도록 특별히 제조되었으며 필름이 아닌 잉크에 정확하게 붙을 수 있습니다. 따뜻한 느낌을 주는 부드럽고 신축성 있는 파우더 . 티셔츠 인쇄에 적합합니다.
DTF 잉크: DTF 프린터에는 청록색, 마젠타색, 노란색, 검정색 및 흰색 안료 잉크가 필요합니다. 흰색 잉크라는 고유한 성분을 사용하여 화려한 패턴이 생성될 필름에 흰색 기초를 놓는 데 사용됩니다. 흰색 잉크 층은 컬러 잉크를 더욱 선명하고 밝게 만들어 전사 후 패턴의 무결성을 보장합니다. 흰색 잉크를 사용하여 흰색 패턴을 인쇄할 수도 있습니다.
3.DTF 인쇄 소프트웨어
프로세스의 일부로 소프트웨어가 중요합니다. 소프트웨어 효과의 대부분은 인쇄 품질, 잉크 색상 성능 및 전사 후 천의 최종 인쇄 품질에 영향을 미칩니다. DTF를 인쇄할 때 CMYK와 흰색 색상을 모두 처리할 수 있는 이미지 처리 응용 프로그램을 사용하는 것이 좋습니다. 최적의 인쇄 출력에 기여하는 모든 요소는 DTF Printing의 소프트웨어에 의해 제어됩니다.
4.경화 오븐
경화 오븐은 전사 필름 위에 놓인 핫멜트 분말을 녹이는 데 사용되는 작은 산업용 오븐입니다. 우리가 생산한 오븐은 A3 크기 전사 필름의 접착 분말을 경화시키는 데 특별히 사용됩니다.
5. 열 프레스 기계
열프레스기는 주로 필름에 인쇄된 이미지를 원단에 전사하는데 사용됩니다. 애완동물 필름을 티셔츠에 옮기기 전에 먼저 열프레스로 옷을 다림질하여 옷이 매끄럽고 패턴이 완전하고 균일하게 전사되도록 할 수 있습니다.
자동 분말 셰이커(대체)
이는 상업용 DTF 시설에서 분말을 고르게 도포하고 잔여 분말을 제거하는 데 사용됩니다. 매일 인쇄 작업이 많을 때 기계를 사용하면 매우 효율적입니다. 초보자인 경우 사용하지 않고 수동으로 접착제 분말을 필름에 흔드는 것이 가능합니다.
필름 인쇄 공정 바로가기
1단계 – 필름에 인쇄
일반 용지 대신 PET 필름을 프린터 트레이에 삽입합니다. 먼저 프린터 설정을 조정하여 흰색 레이어보다 먼저 컬러 레이어를 인쇄하도록 선택하세요. 그런 다음 패턴을 소프트웨어로 가져와 적절한 크기로 조정합니다. 기억해야 할 중요한 점은 필름의 인쇄가 직물에 나타나야 하는 실제 이미지의 거울 이미지여야 한다는 것입니다.
2단계 - 가루를 펴 바르세요
인쇄된 이미지가 인쇄된 필름에 핫멜트 접착분말을 도포하는 단계입니다. 잉크가 젖었을 때 파우더가 균일하게 도포되므로 여분의 파우더를 조심스럽게 제거해야 합니다. 중요한 것은 파우더가 필름의 인쇄된 표면 전체에 고르게 퍼지도록 하는 것입니다.
이를 보장하는 가장 일반적인 방법 중 하나는 긴 가장자리가 바닥과 평행하도록(가로 방향) 짧은 가장자리에서 필름을 잡고 분말을 위에서 아래로 부어 대략적인 모양을 형성하는 것입니다. 상단에서 하단까지 중앙에 1인치 두께의 힙이 있습니다.
파우더와 함께 필름을 집어 들고 안쪽으로 살짝 구부려 오목한 면이 자신을 향하도록 약간의 U자 모양을 만듭니다. 이제 이 필름을 왼쪽에서 오른쪽으로 매우 가볍게 흔들어 분말이 필름 표면 전체에 천천히 고르게 퍼지도록 합니다. 또는 상업용 설정에 사용할 수 있는 자동 셰이커를 사용할 수도 있습니다.
3단계 – 분말을 녹입니다
이름 그대로 분말을 녹이는 단계입니다. 이는 다양한 방법으로 수행될 수 있습니다. 가장 일반적인 방법은 인쇄된 이미지가 담긴 필름과 도포된 파우더를 Curing Oven에 넣고 가열하는 것입니다.
분말 용융에 대해서는 제조업체의 사양을 따르는 것이 좋습니다. 분말과 장비에 따라 다르지만 일반적으로 섭씨 160~170도 정도의 온도에서 2~5분간 가열한다.
4단계 – 패턴을 옷에 옮기기
이 단계에는 이미지를 의류에 전사하기 전에 직물을 사전 프레싱하는 작업이 포함됩니다. 의류는 열 프레스에 보관하고 약 2~5초 동안 열에 가압해야 합니다. 이는 직물을 평평하게 하고 직물의 습기를 제거하기 위해 수행됩니다. 사전 프레싱은 필름에서 직물로 이미지를 적절하게 전사하는 데 도움이 됩니다.
전사는 DTF 인쇄 프로세스의 핵심입니다. 이미지가 담긴 PET 필름과 녹인 파우더를 열프레스로 미리 압축한 원단 위에 올려놓고 필름과 원단의 접착력을 강하게 해줍니다. 이 과정을 '경화'라고도 합니다. 경화는 섭씨 160~170도의 온도 범위에서 약 15~20초 동안 이루어집니다. 이제 필름이 직물에 단단히 부착되었습니다.
5단계 – 필름을 콜드 필링합니다.
직물과 그 위에 부착된 필름은 필름을 떼어내기 전에 실온으로 식혀야 합니다. 핫멜트는 아미드와 유사한 성질을 갖고 있기 때문에 냉각되면서 잉크의 유색 안료를 직물의 섬유와 단단히 접착시키는 결합제 역할을 합니다. 필름이 식으면 천에서 벗겨내고 필요한 디자인을 잉크로 인쇄한 천 위에 남겨 두어야 합니다.
직접 필름 인쇄의 장점과 단점
장점
거의 모든 종류의 직물에 사용 가능
의류에는 전처리가 필요하지 않습니다.
이렇게 디자인된 직물은 우수한 세탁 특성을 나타냅니다.
원단에 손에 닿는 느낌이 아주 약간 있습니다
DTG 인쇄보다 프로세스가 빠르고 덜 지루합니다.
단점
승화 인쇄로 디자인된 직물에 비해 인쇄된 부분의 느낌이 약간 영향을 받습니다.
승화인쇄에 비해 색상의 선명도가 약간 낮습니다.
DTF 인쇄 비용:
프린터 및 기타 장비 구입 비용을 제외하고 A3 크기 이미지의 소모품 비용을 계산해 보겠습니다.
DTF 필름: 1pcs A3 필름
DTF 잉크: 2.5ml(1평방미터를 인쇄하는 데 20ml의 잉크가 필요하므로 A3 크기 이미지에는 2.5ml의 DTF 잉크만 필요합니다.)
DTF 파우더 : 약 15g
따라서 티셔츠 인쇄에 소요되는 총 소모품 비용은 약 2.5달러입니다.
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게시 시간: 2022년 10월 7일