최근 몇 년 동안 섬유에 대한 맞춤화 수요가 증가함에 따라 섬유 인쇄 산업은 유럽 및 미국 시장에서 급속한 성장을 경험했습니다. 점점 더 많은 회사와 개인이 DTF 기술로 전환했습니다. DTF 프린터는 간단하고 사용하기 편리하며 원하는 것을 인쇄 할 수 있습니다. 또한 DTF 프린터는 이제 신뢰할 수 있고 비용 효율적인 기계입니다. DTF (Direct-to-Film)는 의류로 이동하기 위해 특별 영화에 디자인을 인쇄하는 것을 의미합니다. 열전달 공정은 전통적인 스크린 인쇄와 비슷한 내구성을 갖습니다.
DTF 인쇄는 다른 인쇄 기술보다 광범위한 애플리케이션을 제공합니다. DTF 패턴은면, 나일론, 레이온, 폴리 에스테르, 가죽, 실크 등을 포함한 다양한 직물로 전달 될 수 있습니다. 섬유 산업에 혁명을 일으켰고 디지털 시대를 위해 섬유 생성을 업데이트했습니다.
DTF 인쇄는 중소 기업, 특히 Esty DIY Custom Shop 소유자에게 적합합니다. DTF는 티셔츠 외에도 제작자가 DIY 모자, 가방 등을 만들 수 있습니다. DTF 인쇄는 다른 인쇄 방법보다 지속 가능하고 저렴하며 패션 산업의 지속 가능성에 대한 관심이 높아짐에 따라 기존 인쇄에 대한 DTF 인쇄의 또 다른 장점은 지속 가능한 기술입니다.
DTF 인쇄를 시작하려면 어떤 것이 필요합니까?
1.DTF 프린터
대안으로 DTF 수정 프린터, 직접 필름 프린터로 알려져 있습니다. Epson L1800, R1390과 같은 간단한 6 색 잉크 탱크 프린터는이 프린터 그룹의 주류입니다. 흰색 DTF 잉크는 프린터의 LC 및 LM 탱크에 배치되어 작동을보다 쉽게 할 수 있습니다. Erick DTF Machine과 같은 DTF 인쇄 용으로 특별히 개발 된 전문 보드 머신도 있으며, 인쇄 속도가 흡착 플랫폼, 흰색 잉크 교반 및 흰색 잉크 순환 시스템으로 크게 개선되어 인쇄 결과를 향상시킬 수 있습니다.
2. 소비성 : 애완 동물 필름, 접착제 분말 및 DTF 인쇄 잉크
PET 필름 : 트랜스퍼 필름이라고도 불리는 DTF 인쇄는 폴리에틸렌과 테레 프탈레이트로 제작 된 PET 필름을 사용합니다. 두께가 0.75mm 인 우수한 변속기 기능을 제공하며 DTF 필름은 롤 (DTF A3 & DTF A1)에서도 제공됩니다. 롤 필름을 자동 파우더 쉐이킹 머신과 함께 사용할 수 있다면 효율성이 크게 향상 될 것입니다. 전체 프로세스를 자동화 할 수 있으므로 필름을 의복으로 옮기면됩니다.
접착제 분말 : 결합제 일뿐 아니라 DTF 인쇄 분말은 흰색이며 접착제 물질로서 기능한다. 패턴을 빨 수 있고 연성으로 만들고 패턴은 가두와 완전히 통합 될 수 있습니다 .DTF 파우더는 DTF 인쇄와 함께 사용하기 위해 특별히 제형으로 만들어졌으며, 필름이 아닌 잉크에 정확하게 붙어있을 수 있습니다. 티셔츠 인쇄에 적합합니다.
DTF 잉크 : CYAN, Magenta, Yellow, Black 및 White Cigment 잉크는 DTF 프린터에 필요합니다. 화이트 잉크로 알려진 고유 한 구성 요소는 화려한 패턴이 생성되는 필름에 흰색 기초를 놓는 데 사용되며, 흰색 잉크 층은 색상을 더 생생하고 밝게 만들어 전송 후 패턴의 무결성을 보장하고 흰색 잉크를 사용하여 흰색 패턴을 인쇄 할 수 있습니다.
3.DTF 인쇄 소프트웨어
프로세스의 일부로 소프트웨어가 중요합니다. 소프트웨어 효과의 많은 부분은 인쇄 품질, 잉크 색상 성능 및 전송 후 천의 최종 인쇄 품질에 있습니다. DTF를 인쇄 할 때는 CMYK 및 흰색을 모두 처리 할 수있는 이미지 처리 응용 프로그램을 사용해야합니다. 최적의 인쇄 출력에 기여하는 모든 요소는 DTF Printing의 소프트웨어에 의해 제어됩니다.
4. 오븐 확보
경화 오븐은 전송 필름에 배치 된 핫 멜트 파우더를 녹이는 데 사용되는 작은 산업 오븐입니다. 우리가 생산 한 오븐은 A3 크기 전달 필름에서 접착제 분말을 경화하는 데 특별히 사용됩니다.
5. 프레스 머신
열 프레스 머신은 주로 필름에 인쇄 된 이미지를 직물에 전송하는 데 사용됩니다. 애완 동물 필름을 티셔츠로 옮기기 시작하기 전에 먼저 열 프레스로 옷을 다림질하여 옷이 매끄럽고 패턴 전송을 완료하고 균등하게 만들 수 있습니다.
자동 파우더 셰이커 (대체)
상업용 DTF 설치에 사용되어 분말을 고르게 적용하고 잔류 분말을 제거하는 데 사용됩니다. 매일 인쇄 작업이 많을 때 기계가 매우 효율적입니다. 초보자 인 경우 사용하지 않도록 선택할 수 있으며 접착제 파우더를 수동으로 필름에 흔들 수 있습니다.
필름 인쇄 과정에 직접
1 단계 - 필름에 인쇄
일반 종이 대신 애완 동물 필름을 프린터 트레이에 삽입하십시오. 먼저 프린터 설정을 조정하여 흰색 레이어 앞에 색상 레이어를 인쇄하도록 선택하십시오. 그런 다음 패턴을 소프트웨어로 가져 와서 적절한 크기로 조정하십시오. 기억해야 할 중요한 점은 필름의 인쇄가 직물에 나타나야하는 실제 이미지의 미러 이미지 여야한다는 것입니다.
2 단계 - 스프레드 파우더
이 단계는 인쇄 된 이미지가있는 필름에 핫 멜트 접착제 분말을 적용하는 것입니다. 잉크가 젖고 과도한 분말을 조심스럽게 제거해야 할 때 분말은 균일하게 적용됩니다. 중요한 것은 파우더가 필름의 인쇄 된 표면 전체에 골고루 퍼지도록하는 것입니다.
이것을 보장하는 매우 일반적인 방법 중 하나는 필름을 짧은 가장자리에 고정시켜 긴 가장자리가 바닥과 평행하게 (가로 방향)와 평행하게 필름 중앙에 파우더를 부어 위쪽에서 아래쪽으로 약 1 인치 두께의 힙을 형성하는 것입니다.
가루와 함께 필름을 집어 들고 안쪽으로 약간 구부려서 오목한 표면이 자신을 향한 약간의 u를 형성합니다. 이제이 필름을 왼쪽에서 오른쪽으로 매우 가볍게 흔들어 분말이 필름 표면에 천천히 그리고 균등하게 퍼집니다. 또는 상용 설정에 사용할 수있는 자동화 된 셰이커를 사용할 수 있습니다.
3 단계 - 용융 분말
이름과 마찬가지로이 단계에서 파우더가 녹습니다. 이것은 다양한 방식으로 수행 할 수 있습니다. 가장 일반적인 방법은 인쇄 된 이미지와 적용 된 파우더를 경화 오븐과 열에 넣는 것입니다.
파우더 용융에 대한 제조업체의 사양을 사용하는 것이 좋습니다. 분말 및 장비에 따라, 가열은 일반적으로 섭씨 160 ~ 170도 온도에서 2 ~ 5 분 동안 수행됩니다.
4 단계 - 패턴을 의복으로 옮깁니다
이 단계는 이미지를 의복으로 옮기기 전에 직물을 미리 압박하는 것을 포함합니다. 의복은 열 프레스에 보관하고 약 2 ~ 5 초 동안 열에서 가압해야합니다. 이것은 직물을 평평하게하고 직물의 탈수화를 보장하기 위해 수행됩니다. 사전 압박은 필름에서 이미지를 직물로 올바르게 전달하는 데 도움이됩니다.
전송은 DTF 인쇄 프로세스의 핵심입니다. 이미지 및 녹은 분말을 갖는 PET 필름은 필름과 직물 사이의 강한 접착력을 위해 열 프레스의 미리 압력 된 직물에 놓습니다. 이 과정을 'Curing'이라고도합니다. 경화는 약 15 ~ 20 초 동안 섭씨 160 ~ 170 도의 온도 범위에서 수행됩니다. 필름은 이제 직물에 단단히 붙어 있습니다.
5 단계 - 콜드 껍질에서 벗어납니다
직물과 현재 부착 된 필름은 필름을 끌어 내기 전에 실온으로 식어야합니다. 핫 멜트는 아미드와 유사한 특성을 가지기 때문에 냉각되므로 직물의 섬유와 확고한 접착력으로 잉크에 색소를 담는 바인더 역할을합니다. 필름이 냉각되면 직물에서 벗겨져 필요한 디자인을 직물 위에 잉크로 인쇄해야합니다.
영화 프린팅 직접적인 장단점
프로
거의 모든 유형의 직물과 함께 작동합니다
의복은 전처리가 필요하지 않습니다
따라서 직물은 좋은 세척 특성을 나타냅니다.
직물은 매우 약간 손이 촉감을 느낍니다.
프로세스는 DTG 인쇄보다 더 빠르고 지루합니다.
단점
인쇄 영역의 느낌은 승화 인쇄로 설계된 직물의 느낌에 약간 영향을받습니다.
승화 인쇄와 비교하여 색상 생동감은 약간 낮습니다.
DTF 인쇄 비용 ：
프린터 및 기타 장비 구매 비용을 제외하고 A3 사이즈 이미지의 소모품 비용을 계산해 봅시다.
DTF 필름 : 1PCS A3 필름
DTF 잉크 : 2.5ml (1 평방 미터를 인쇄하는 데 20ml의 잉크가 필요하므로 A3 크기 이미지에는 2.5ml의 DTF 잉크 만 필요합니다)
DTF 분말 : 약 15g
따라서 티셔츠 인쇄를위한 소모품의 총 소비량은 약 2.5 USD입니다.
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