사람들이 의류 프린터를 DTF 프린터로 바꾸는 이유는 무엇일까요?

DTF 인쇄는 맞춤 인쇄 업계의 혁명을 예고하고 있습니다. 처음 도입되었을 당시 DTG(Direct To Garment) 방식은 맞춤 의류 인쇄의 혁명적인 기술이었습니다. 하지만 현재는 필름 직접 인쇄(DTF) 방식이 맞춤 의류 제작에 가장 널리 사용되는 방식입니다. 특수 제조된 DTF 잉크는 승화 전사나 스크린 인쇄와 같은 구식 DTG 인쇄 방식보다 더 나은 대안입니다.

이 흥미로운 기술은 주문형 맞춤 의류 제작을 가능하게 할 뿐만 아니라, 이제 합리적인 가격으로도 이용 가능합니다. DTF 인쇄의 다양한 장점은 의류 인쇄 사업에 완벽한 선택이 될 것입니다.

이 혁신적인 기술은 개인 맞춤형 의류를 제공하고자 하는 제조업체들의 관심을 불러일으켰습니다. DTF 잉크는 제조업체가 큰 투자 없이도 우수한 색상으로 맞춤 인쇄를 원하는 소규모 인쇄에도 적합합니다.

따라서 DTF 인쇄가 빠르게 인기를 얻고 있다는 것은 의심의 여지가 없습니다. 기업들이 DTF 프린터로 전환하는 이유를 자세히 살펴보겠습니다.

다양한 소재에 적용 가능

DTF는 전처리된 면직물에만 국한되고 마모가 빠른 기존 DTG(Direct-to-Garment) 기술에 비해 여러 가지 장점을 가지고 있습니다. DTF는 무처리 면, 실크, 폴리에스터, 데님, 나일론, 가죽, 50/50 혼방 소재 및 기타 소재에 인쇄할 수 있습니다. 흰색과 어두운 색상의 직물 모두에 동일하게 적용되며, 무광 또는 광택 마감 옵션을 제공합니다. DTF는 재단 및 제본이 필요 없고, 선명하고 선명한 가장자리와 이미지를 생성하며, 고급 인쇄 기술 지식이 필요하지 않고, 폐기물 발생도 줄어듭니다.

지속 가능성

DTF 인쇄는 매우 지속 가능하여 환경 영향을 줄이고자 하는 기업에 도움이 됩니다. 탄소 발자국이 걱정된다면 특수 제조된 DTF 잉크를 사용하는 것을 고려해 보세요. 인쇄 품질 저하 없이 잉크 사용량을 약 75% 절감할 수 있습니다. 이 잉크는 수성이며 Oeko-Tex Eco Passport 인증을 받아 환경 친화적입니다. 또 다른 장점은 DTF 인쇄가 과잉 생산을 방지하여 미판매 재고를 대폭 줄이는 데 도움이 된다는 것입니다. 이는 섬유 산업에 매우 중요한 문제입니다.

중소기업에 적합합니다

소규모 기업과 스타트업은 '소모율'을 조절하고 현금 흐름을 효과적으로 관리하고자 합니다. DTF 인쇄는 최소한의 장비, 노력, 교육만으로도 가능하여 수익을 극대화하는 데 도움이 됩니다. 또한, 고품질 DTF 잉크를 사용하여 인쇄된 디자인은 내구성이 뛰어나고 쉽게 퇴색되지 않아 고객에게 고품질 제품을 제공하는 데 도움이 됩니다.

더욱이, 인쇄 공정은 매우 다재다능합니다. 복잡한 패턴과 디자인을 손쉽게 제작할 수 있어 디자이너들이 맞춤 핸드백, 셔츠, 모자, 베개, 유니폼 등 더욱 다양한 제품을 제작할 수 있습니다.

DTF 프린터는 다른 DTG 인쇄 기술에 비해 최소한의 공간만 필요합니다.

DTF 프린터더욱 안정적이고 고품질의 결과물을 생산하여 생산성을 향상시킵니다. 인쇄소는 이러한 인쇄 방식을 통해 대량 주문을 처리하여 고객의 요구에 부응할 수 있습니다.

전처리가 필요 없습니다

DTG 인쇄와 달리 DTF 인쇄는 의류의 전처리 단계를 생략하지만, 여전히 더 나은 인쇄 품질을 제공합니다. 의류에 도포된 핫멜트 파우더가 인쇄물을 소재에 직접 접착시켜 전처리가 필요 없습니다!

또한, 이러한 이점은 의류 전처리 및 건조 단계를 없애 생산 시간을 크게 단축하는 데 도움이 됩니다. 수익성이 없는 일회성 또는 소량 주문에 매우 유용한 소식입니다.

DTG 인화물은 내구성이 뛰어납니다

필름에 직접 전사한 제품은 잘 씻기고 유연하기 때문에 갈라지거나 벗겨지지 않아 자주 사용하는 품목에 적합합니다.